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催化浸金电化学基础与技术
  • 【作者】:姜涛,杨永斌
  • 【出版时间】:2011-10
  • 【字 数】:229(千字)
  • 【定 价】:¥55.00(元)
  • 【出 版 社】:中南大学出版社
  • 【ISBN】:978-7-5487-0176-7
  • 【页 码】:174(页)
  • 【开 本】:16开

本书在作者多年从事黄金提取冶金研究的基础上撰写而成。针对金矿浸出速率慢的问题, 提出了协同催化浸金的学术思想, 阐述了氰化物和硫代硫酸盐两种体系催化浸金的研究结果。主要包括常规氰化体系中金溶解的电化学动力学行为, 重金属离子对金氰化溶解阳极过程的催化效应, 重金属离子和过氧化氢对金氰化溶解阴极过程的强化作用, 协同催化浸金的混合电位原理, 硫代硫酸盐体系催化浸金的电化学与动力学, 氰化物和硫代硫酸盐体系催化浸金的工艺技术。

本书既论述催化浸金的基本理论, 也介绍实际矿石催化浸出的技术, 可供高校矿物加工和冶金工程专业的师生和从事相关工作的科研、 设计、 生产人员参考。

本书得到国家杰出青年科学基金项目(编号: 50725416)和国家自然科学基金项目(编号: 51074182)资助。

第1章 概论……………………1

1.1 黄金提取技术的发展历史概况……………………1

1.2 氰化浸金方法的起源……………………1

1.3 氰化浸金的主要技术进展……………………2

1.3.1 直接从矿浆中吸附回收金的提金工艺……………………2

1.3.2 富氧浸金技术……………………4

1.3.3 过氧试剂助浸技术……………………5

1.3.4 其他技术进展……………………6

参考文献……………………7

第2章 协同催化浸金的电化学原理……………………11

2.1 氰化浸金的化学原理……………………11

2.1.1 氰化浸金的溶液化学原理……………………11

2.1.2 氰化浸金的化学反应机理……………………11

2.2 氰化浸金的动力学……………………14

2.2.1 浸金速率过程……………………14

2.2.2 浸金速率模型……………………15

2.3 氰化浸金的电化学……………………18

2.3.1 氰化浸金的电化学本质……………………18

2.3.2 氰化浸金的电极反应机理……………………18

2.4 协同催化浸金的电化学原理……………………22

2.4.1 氰化浸金的电极过程动力学……………………22

2.4.2 电化学协同催化浸金……………………25

参考文献……………………26

第3章 常规氰化浸金的电极过程动力学……………………31

3.1 金氰化溶解的阳极过程动力学特性……………………31

3.1.1 阳极极化曲线……………………31

3.1.2 氰化物浓度的影响……………………33

3.1.3 pH的影响……………………35

3.1.4 温度的影响……………………36

3.1.5 电极转速的影响……………………39

3.2 氧在金电极上阴极还原的动力学特性……………………40

3.2.1 氧的阴极还原反应……………………40

3.2.2 pH的影响……………………41

3.2.3 氧浓度的影响……………………43

3.2.4 温度的影响……………………46

3.2.5 电极转速的影响……………………46

3.3 本章小结……………………47

第4章 重金属催化金氰化溶解阳极过程动力学……………………49

4.1 氰化浸金的阳极催化技术概述……………………49

4.2 重金属种类的影响……………………52

4.3 重金属离子浓度的影响……………………53

4.3.1 铅、铋、铊离子浓度的影响……………………56

4.3.2 汞离子浓度的影响……………………56

4.3.3 银离子浓度的影响……………………57

4.4 重金属催化金阳极溶解的动力学特性……………………58

4.4.1 重金属催化下氰化物的影响……………………58

4.4.2 重金属催化下pH的影响……………………61

4.4.3 重金属催化下温度的影响……………………63

4.4.4 重金属催化下的电极转速的影响……………………67

4.5 本章小结……………………71

参考文献……………………72

第5章 重金属及过氧化氢对金溶解阴极过程的催化……………………75

5.1 浸金体系的阴极催化技术研究概况……………………75

5.2 重金属离子存在时氧阴极还原的动力学特性……………………76

5.2.1 重金属离子对氧阴极还原过程的催化作用……………………76

5.2.2 重金属浓度对氧阴极还原的影响……………………81

5.2.3 重金属存在时电极转速对氧阴极还原的影响……………………85

5.3 过氧化氢助浸剂催化下的阴极极化特性……………………88

5.4 本章小结……………………89

参考文献……………………90

第6章 协同催化浸金的混合电位模型……………………92

6.1 混合电位模型的建立……………………92

6.1.1 混合电位模型的构成……………………92

6.1.2 独立电极反应的相互影响关系……………………93

6.1.3 电极过程催化时电化学溶解反应的动力学行为……………………94

6.2 无催化剂时金溶解的混合电位模型……………………97

6.2.1 无催化剂时不同pH条件下的混合电位模型……………………97

6.2.2 无催化剂时不同氰化物浓度下的混合电位模型……………………98

6.2.3 无催化剂时不同温度下的混合电位模型……………………99

6.2.4 无催化剂时不同电极转速下的混合电位模型……………………101

6.3 协同催化金溶解的混合电位模型……………………102

6.3.1 氧化剂催化金溶解的混合电位模型……………………102

6.3.2 重金属催化金溶解的混合电位模型……………………104

6.3.3 协同催化金溶解的混合电位模型……………………107

6.4 本章小结……………………111

参考文献……………………112

第7章 硫代硫酸盐体系催化浸金的电化学与动力学……………………113

7.1 硫代硫酸盐法浸金的化学原理……………………113

7.1.1 硫代硫酸盐法浸金的基本原理……………………113

7.1.2 硫代硫酸盐法浸金体系溶液化学……………………116

7.2 金在硫代硫酸盐溶液中的阳极溶解行为……………………118

7.2.1 研究方法……………………118

7.2.2 稳态极化曲线……………………118

7.2.3 线性电位扫描……………………119

7.2.4 硫代硫酸根浓度及亚硫酸盐的影响……………………120

7.2.5 铜和(或)氨的作用……………………121

7.2.6 恒电流阶跃……………………123

7.2.7 金的阳极溶解机理……………………124

7.3 硫代硫酸根离子的阳极氧化……………………125

7.3.1 线性电位扫描……………………125

7.3.2 浓度效应……………………126

7.3.3 铜和氨的影响……………………127

7.3.4 pH的影响……………………128

7.3.5 亚硫酸盐的影响……………………129

7.4 硫代硫酸盐浸金的阴极过程及机理……………………129

7.4.1 线性电位扫描……………………129

7.4.2 铜氨配离子的影响……………………130

7.4.3 硫代硫酸盐的影响……………………131

7.4.4 气氛的影响……………………131

7.4.5 阴极过程机理……………………133

7.4.6 硫代硫酸盐浸金的电化学机理与模型……………………135

7.5 硫代硫酸盐体系催化浸金动力学……………………136

7.5.1 硫代硫酸盐浓度的影响……………………137

7.5.2 pH的影响……………………137

7.5.3 Cu(NH3)2+4的作用……………………138

7.5.4 温度效应——溶解活化能……………………139

参考文献……………………142

第8章 协同催化含金矿石浸金的技术研究……………………143

8.1 试验原料……………………143

8.2 三种含金矿石的浸出特性……………………144

8.3 难浸硫化物金精矿的协同催化浸金……………………146

8.3.1 重金属离子催化浸出研究……………………146

8.3.2 过氧化氢助浸……………………147

8.3.3 重金属离子和过氧化氢协同催化浸金……………………151

8.3.4 两段浸出协同催化浸金的研究……………………152

8.4 易浸硫化物金精矿的协同催化浸金……………………153

8.4.1 过氧化氢助浸研究……………………153

8.4.2 重金属与过氧化氢协同催化浸金……………………153

8.5 低品位氧化物金矿的协同催化浸金研究……………………157

8.5.1 过氧化氢助浸……………………157

8.5.2 重金属与过氧化氢协同催化浸金……………………158

8.6 本章小结……………………162

参考文献……………………163

第9章 硫代硫酸盐体系协同催化浸金工艺技术……………………164

9.1 从含金黄铁矿精矿中浸金……………………164

9.2 从含铜黄铁矿金精矿中常温常压催化浸金……………………166

9.3 从含铜黄铁矿金精矿自催化常温常压浸金……………………168

9.4 从硫代硫酸盐浸出液中回收金的方法……………………172

9.4.1 锌粉置换法……………………172

9.4.2 活性炭吸附法……………………172

9.4.3 铁粉置换法……………………173

参考文献……………………174

现代提金方法始于19世纪末, 以1889年世界第一个氰化提金厂建成为标志, 从此黄金提取工艺进入氰化法时代。

氰化法提金具有试剂耗量低、 工艺简单等优点, 其主要问题是试剂毒性大、 浸出速率低。几乎从氰化法诞生之日起, 提金工作者就开始探索和研究无毒的非氰化提金方法, 试图取代氰化法。但因试剂消耗大、 效率低、 成本高、 浸出液中金难回收等问题, 这一愿望未能实现。

然而, 随着易处理金矿资源的不断减少, 氰化提金法也遇到了挑战。一些含硫、 砷、 碳和有色金属的复杂共生金矿和微细粒金矿, 氰化法也难以有效处理。这再次刺激了提金工作者对非氰化法的兴趣。硫代硫酸盐法因试剂价格低、 无毒、 在碱性介质中浸金、 能直接浸出含金硫化矿等优点, 被认为是最有工业应用前景的非氰化提金方法。

像氰化法一样, 硫代硫酸盐法在常温下浸金也存在浸出时间长、 速率低的问题。虽然实验室研究表明, 将浸出体系加热可显著提高浸金速率, 但硫代硫酸盐的分解速率也随温度的升高而加快, 使得生产过程难以控制、 浸金指标不稳定。已报道的加热浸出生产实例大都在投产后不久就停止了。

鉴于目前占支配地位的氰化提金法和最有应用前景的非氰化提金法, 都存在浸金速率低的问题, 因而强化浸金过程、 提高浸金速率成为提金工作者需要解决的重要课题。

数十年来, 国内外在强化浸金特别是强化氰化浸金方面做了大量工作。纯氧、 过氧化物等助浸技术已在部分企业获得应用。尽管如此, 氰化浸金过程一般仍需10~20 h甚至更长时间, 浸金过程的强化似乎达到了极限。

工艺技术的进步有赖于理论的进一步发展和突破。本书在进一步研究和认识浸金电化学行为的基础上, 提出了协同催化浸金的思想。金的浸出属固液多相反应, 但又不同于一般的固液反应, 浸出过程由相互制约的阴、 阳两个电极过程组成, 金在阳极区给出电子并与浸金剂配位后进入溶液, 氧或氧化剂在阴极区接受金给出的电子, 电子的持续交换使得浸出过程得以进行。浸金速率由阴、 阳两个电极过程中速率慢的电极过程控制, 要最大限度地提高浸金速率, 必须同时提高阴、 阳两个电极过程的速率, 实现阴、 阳两极协同催化。从电化学本质上看, 添加纯氧或过氧化物都仅强化浸金的阴极过程, 因而效果是有限的。

本书的基本内容就是基于这一思想展开的。

鉴于不同体系中金的溶解行为差别很大, 本书分别研究了氰化物和硫代硫酸盐两种体系中催化浸金的电化学行为和浸金技术。第1章介绍了提金发展简史和技术的进展; 第2章在进一步认识氰化提金动力学和电化学本质的基础上, 阐述了协同催化浸金的基本思路; 第3章较为系统地研究了常规氰化浸金体系中阴、 阳两极过程电化学动力学行为; 第4章研究了重金属离子对金氰化溶解阳极过程的催化效应; 第5章研究了重金属离子和过氧化氢对金氰化溶解阴极过程的强化作用; 第6章则在第4、 5章的基础上, 应用混合电位理论, 阐明了协同催化浸金的技术原理和方法; 第7章系统研究了硫代硫酸盐体系催化浸金的电化学与动力学行为; 第8章和第9章分别介绍了氰化物和硫代硫酸盐体系对不同类型金矿催化浸出的工艺技术和浸出效果。

在本书完稿和出版之际, 作者特别感谢国家自然科学基金委员会的支持, 感谢王淀佐院士等老师多年的教诲和培养, 感谢同事和研究生们的支持和帮助, 同时感谢出版社领导、 编辑的鼓励和为本书出版付出的劳动。

虽然本书提出了协同催化浸金的命题并对此进行了研究和探讨, 但掩卷三思, 本书仅回答了“什么”和“如何”的问题, 且为一家之言, 至于“为什么”的问题, 还有待于作者和有志于此方向的同仁进一步研究和解答。对书中的不足、 错误甚至谬误之处, 真诚地欢迎各位读者批评指正。

2010年12月于长沙

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作者简介

姜 涛, 1963年生于安徽省濉溪县, 工学博士, 教授, 国家杰出青年科学基金获得者, 教育部长江学者计划特聘教授, 中国金属学会炼铁学术委员会委员, 美国矿物、 金属与材料学会(TMS)火法冶金学术委员会副主席。

1991年至2000年任原中南工业大学讲师、教授、博士生导师,2000年至2003年任美国犹他大学冶金系访问教授。主要从事铁矿造块与还原、金银矿石提取、复杂铁矿综合利用领域的科学研究和人才培养工作,曾获国家发明二等奖和省部级科技奖励12项,著有《提金化学》、《Direct Reduction of Composite Binder Pellets and Use of DRI》等,出版教材《烧结球团学》,在国内外发表学术论文200余篇,获授权发明专利22项,培养硕士、博士研究生52名。

杨永斌, 1969年生于江西省莲花县, 博士, 中南大学副教授。主要从事金银矿石提取、 多金属复杂矿产资源及二次资源综合利用、 铁矿烧结球团与直接还原等领域的科学研究和人才培养工作。主持或参与国家科技攻关计划、 国家自然科学基金、 国际合作、 省校合作等科研项目30余项, 发表学术论文50余篇, 获省部级一等奖1项,二等奖3项, 获国家发明专利14项, 培养硕士研究生14名, 协助指导博士研究生3名。

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王淀佐

2010年12月