特种铸造 -中南大学出版社

特种铸造

【作者】：杨兵兵
【出版时间】：2010-09
【字数】：442（千字）
【定价】：￥36.00（元）
【出版社】：中南大学出版社
【ISBN】：978-7-5487-0102-6
【页码】：268（页）
【开本】：16开

本书为教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材。本书分为熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造及其他特种铸造（石膏型铸造、陶瓷型铸造、 V法造型、连续铸造、低压铸造、真空吸铸、挤压铸造和液体金属冲压）共六章。本书系统论述了以上各类特种铸造方法的基本原理、工艺特点、专用材料、生产设备及工艺等。全书以熔模铸造、金属型铸造、压力铸造为主。书中注意吸取国内外相关的先进技术成果和生产经验，内容充实，先进实用。本书可供高等职业技术院校铸造专业作教材，同时也可供中等专业学校、成人教育学校的师生及有关铸造专业的技术人员学习参考，还可作为企业职工培训教材。

绪论

0.1 特种铸造方法

0.2 特种铸造与砂型铸造工艺比较

0.3 几种主要特种铸造工艺方法比较

0.4 本课程的性质和任务

思考题

第1章熔模铸造

1.1 概述

1.1.1 熔模铸造工艺过程、特点及应用

1.1.2 熔模铸造发展概况

1.2 熔模的制造

1.2.1 对模料性能的要求

1.2.2 模料原材料的种类及其性能

1.2.3 模料的组成及性能

1.2.4 模料的配制和回收

1.2.5 熔模的制造及组装

1.3 型壳的制造

1.3.1 制造型壳耐火材料

1.3.2 制造型壳用黏结剂

1.3.3 制壳工艺

1.3.4 制壳机械化、自动化

1.4 熔模铸件浇注和清理

1.4.1 熔模铸件的浇注

1.4.2 熔模铸件的清理

1.4.3 铸件上残余耐火材料的清除

1.5 熔模铸件工艺设计

1.5.1 铸件结构工艺性分析

1.5.2 浇冒口系统的设计

1.6 熔模压型

1.6.1 压型的种类

1.6.2 压型分型面确定

1.6.3 压型的主要结构组成

1.6.4 压型型腔、型芯尺寸和表面粗糙度的设计

1.7 熔模铸造工艺举例

1.7.1 零件工艺设计示例

1.7.2 熔模铸造用工艺卡片

思考题

第2章金属型铸造

2.1 概述

2.1.1 金属型铸造的实质及应用

2.1.2 金属型铸造工艺流程

2.1.3 金属型铸造的特点

2.2 金属型铸件形成过程的特点

2.2.1 金属型无透气性对铸件成型的影响

2.2.2 金属型导热特点对铸件凝固过程中热交换的影响

2.2.3 金属型无退让性对铸件质量的影响

2.3 金属型铸件工艺设计

2.3.1 零件结构的铸造工艺性分析

2.3.2 铸件在金属型中的浇注位置

2.3.3 铸件分型面的选择

2.3.4 浇注系统设计

2.4 金属型设计

2.4.1 金属型的主要结构形式

2.4.2 金属型分型面、型腔和型壁厚度的设计

2.4.3 金属型上型芯的应用及设计

2.4.4 金属型的排气

2.4.5 金属型顶出铸件机构

2.4.6 金属型的定位、导向及锁紧机构

2.4.7 金属型材料的选择

2.5 金属型铸造工艺

2.5.1 金属型的温度

2.5.2 金属型的浇注

2.5.3 铸件的出型和抽芯时间

2.5.4 金属型温度的调节

2.5.5 金属型铸造用涂料

2.5.6 覆砂金属型(铁模覆砂)

2.5.7 金属型的寿命

2.6 金属型铸造机

2.6.1 金属型铸造机分类

2.6.2 金属型铸造机的开型力

思考题

第3章压力铸造

3.1 概述

3.1.1 压力铸造的实质及工艺过程

3.1.2 压力铸造工艺特点

3.1.3 压铸工艺的应用

3.1.4 压铸金属充填理论简介

3.2 压铸机

3.2.1 压铸机的分类

3.2.2 压铸机的主要机构

3.2.3 压铸机的选用

3.3 压铸件工艺设计

3.3.1 压铸件的结构工艺

3.3.2 压铸件分型面的确定

3.3.3 压铸件浇注系统设计

3.4 压铸模

3.4.1 压铸模的基本结构

3.4.2 压铸模成型零件的结构

3.4.3 成型尺寸计算

3.4.4 抽芯机构

3.4.5 顶出机构设计

3.4.6 压铸模具常用材料及热处理

3.5 压力铸造工艺

3.5.1 压铸压力

3.5.2 充填速度的选择

3.5.3 浇注温度及铸型温度

3.5.4 压铸用涂料

3.5.5 充填、持压和开型时间

3.6 压力铸造特殊工艺

3.6.1 真空压铸

3.6.2 充氧压铸

3.6.3 精速密压铸

3.6.4 半固态压铸

3.7 压铸工艺及模具设计实例

3.7.1 模具设计要求

3.7.2 模具设计依据

3.7.3 模具设计步骤及其内容

3.7.4 应用举例

思考题

第4章离心铸造

4.1 概述

4.1.1 离心铸造的实质及分类

4.1.2 离心铸造的特点

4.1.3 离心铸造的应用

4.2 离心铸造原理

4.2.1 离心力场和离心压力

4.2.2 离心力场中液态合金自由表面的形状

4.2.3 离心力场中金属液内异相质点的径向移动

4.2.4 合金凝固特点

4.3 离心铸造机

4.3.1 立式离心铸造机

4.3.2 卧式悬臂离心铸造机

4.3.3 卧式滚筒式离心铸造机

4.4 离心铸造铸型

4.4.1 金属型

4.4.2 其他离心铸造用铸型

4.5 离心铸造工艺

4.5.1 铸型转速的确定

4.5.2 涂料工艺

4.5.3 离心浇注

4.6 离心铸造工艺举例

4.6.1 小型汽缸套的离心铸造

4.6.2 离心铸造铁管

4.6.3 离心铸造水泵叶轮

4.6.4 离心铸造双金属轴瓦

4.6.5 离心铸造双金属轧辊

思考题

第5章消失模铸造

5.1 概述

5.1.1 消失模铸造的实质与工艺流程

5.1.2 消失模铸造的工艺特点

5.1.3 消失模铸造的应用

5.2 消失模铸造用模样材料

5.2.1 消失模铸造对泡沫模型原材料的要求

5.2.2 模样材料

5.2.3 模样材料的选用

5.3 消失模铸造泡沫模样的生产

5.3.1 预发泡

5.3.2 预发珠粒的熟化处理

5.3.3 模型成型

5.3.4 模型簇组合

5.3.5 模型簇浸涂

5.3.6 浇注

5.3.7 落砂清理

5.3.8 常见的泡沫模样缺陷及形成的原因和防止措施

5.4 消失模铸造用涂料

5.4.1 涂料的作用及其要求

5.4.2 涂料的成分

5.4.3 涂料的配方

5.4.4 涂料的涂敷方法

5.4.5 涂料的烘干

5.5 消失模铸造专用设备

5.5.1 制模工部设备

5.5.2 涂料制备工部设备

5.5.3 造型浇注工部设备

5.6 干砂造型工艺及浇注与落砂清理

5.6.1 干砂造型工艺流程

5.6.2 浇注工艺

5.6.3 负压的范围和时间的确定

5.6.4 落砂清理

5.7 消失模铸造工艺设计

5.7.1 铸件浇注位置的选择

5.7.2 浇注系统设计

5.7.3 冒口及除渣排气道

5.7.4 消失模铸造模具设计与制作

5.8 消失模磁型铸造

5.8.1 消失模磁型铸造的实质及特点

5.8.2 磁型铸造所用的材料与要求

5.9 磨球的消失模铸造工艺

思考题

第6章其他特种铸造

6.1 石膏型铸造

6.1.1 概述

6.1.2 石膏型精密铸件工艺设计

6.1.3 石膏型精铸工艺

6.2 陶瓷型铸造

6.2.1 概述

6.2.2 陶瓷型铸造工艺

6.3 V法造型

6.3.1 概述

6.3.2 工艺装备

6.3.3 V法造型工艺

6.4 连续铸造

6.4.1 概述

6.4.2 连续铸锭工艺

6.4.3 连续铸管工艺

6.5 低压铸造

6.5.1 概述

6.5.2 低压铸造工艺设计

6.5.3 低压铸造工艺规范

6.5.4 低压铸造设备

6.5.5 低压铸造工艺规范举例

6.6 真空吸铸

6.6.1 概述

6.6.2 真空吸铸机

6.6.3 真空吸铸工艺

6.7 挤压铸造和液体金属冲压

6.7.1 挤压铸造

6.7.2 液体金属冲压

思考题

参考文献

本书是根据教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺分委员会制定的《高职高专工程材料与成形工艺类专业教学规范(试行)》的要求编写的。

本书共分6章, 即第1章熔模铸造、第2章金属型铸造、第3章压力铸造、第4章离心铸造、第5章消失模铸造、第6章其他特种铸造(石膏型铸造、陶瓷型铸造、 V法造型、连续铸造、低压铸造、真空吸铸、挤压铸造和液体金属冲压)。教材在编写过程中, 力求体现职业技术教育的特色, 把重点放在为解决生产实际问题所必需的实用知识、理论知识和专业技能上。本书系统论述了以上各类特种铸造方法的基本原理、工艺特点、专用材料、生产设备及工艺等。书中注意吸取国内外有关先进的技术成果和生产经验, 内容充实, 先进实用。

本书可供高等职业技术院校铸造专业作教材, 同时也可供中等专业学校、成人教育学校、培训学校的师生及有关铸造专业的技术人员学习参考。

本书由陕西工业职业技术学院杨兵兵任主编, 负责编写第1、 6章; 西安东方机械厂屈雪丽高级工程师编写绪论部分; 包头职业技术学院丁振波编写第2、 5章; 陕西工业职业技术学院李明编写第3、 4章。本书由陕西工业职业技术学院王晓江教授任主审。

在编写和审稿过程中, 许多兄弟院校的老师对教材提出了宝贵的建议, 在此表示衷心的感谢。

由于编者水平有限, 编写时间紧迫, 书中难免存在疏漏、不妥之处, 恳请有关专家、各兄弟院校师生和广大读者批评指正。

编者

当前, 高等职业教育改革方兴未艾, 各院校积极贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号文)和教育部、财政部《关于实施国家示范性高等职业院校建设计划, 加快高等职业教育改革与发展的意见》(教高[2006]14号文)文件精神, 探索“工学结合”的改革发展之路, 取得了很多很好的教学成果。

教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺分委员会, 主要负责工程材料及成形工艺类专业与课程改革建设的指导工作。分教指委组织编写了《高职高专工程材料与成形工艺类专业教学规范(试行)》, 并已由中南大学出版社正式出版, 向全国推广发行, 它是对高职院校教学改革的阶段性探索和成果的总结, 对开办相关专业的院校有较好的指导意义和参考价值。为了适应工程材料与成形工艺类专业教学改革的新形势, 分教指委还积极开展了工程材料与成形工艺类专业高职高专规划教材的建设工作, 并成立了高职高专工程材料与成形工艺类专业规划教材编审委员会, 编审委员会由教指委委员、分指委专家、企业专家及教学名师组成。教指委及规划教材编审委员会在长沙中南大学召开了教材建设研讨会, 会上讨论了焊接技术及自动化专业、金属材料热处理专业、材料成形与控制技术专业(铸造方向、锻压方向、铸热复合)以及工程材料与成形工艺基础等一系列教材的编写大纲, 统一了整套书的编写思路、定位、特色、编写模式、体例等。

历经几年的努力, 这套教材终于与读者见面了, 它凝结了全体编写者与组织者的心血, 体现了广大编写者对教育部“质量工程”精神的深刻体会和对当代高等职业教育改革精神及规律的准确把握。

本套教材体系完整、内容丰富。归纳起来, 有如下特色: ①根据教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业制定的教学规划和课程标准组织编写; ②统一规划, 结构严谨, 体现科学性、创新性、应用性; ③贯彻以工作过程和行动为导向, 工学结合的教育理念; ④以专业技能培养为主线, 构建专业知识与职业资格认证、社会能力、方法能力培养相结合的课程体系; ⑤注重创新, 反映工程材料与成形工艺领域的新知识、新技术、新工艺、新方法和新标准; ⑥教材体系立体化, 提供电子课件、电子教案、教学与学习指导、教学大纲、考试大纲、题库、案例素材等教学资源平台。

教材的生命力在于质量与特色, 希望本系列教材编审委员会及出版社能做到与时俱进, 根据高职高专教育改革和发展的形势及产业调整、专业技术发展的趋势, 不断对教材进行修订、改进、完善, 精益求精, 使之更好地适应高职人才培养的需要, 也希望他们能够一如既往地依靠业内专家, 与科研、教学、产业第一线人员紧密结合, 加强合作, 不断开拓, 出版更多的精品教材, 为高职教育提供优质的教学资源和服务。

衷心希望这套教材能在我国材料类高职高专教育中充分发挥它的作用, 也期待着在这套教材的哺育下, 一大批高素质、应用型、高技能人才能脱颖而出, 为经济社会发展和企业发展建功立业。

王纪安

2010年1月18日