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金属材料检测技术
  • 【作者】:赵峰
  • 【出版时间】:2010-07
  • 【字 数】:404(千字)
  • 【定 价】:¥34.00(元)
  • 【出 版 社】:中南大学出版社
  • 【ISBN】:978-7-81105-791-1
  • 【页 码】:247(页)
  • 【开 本】:16开

本书是教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材。

本书内容共包含六个教学模块, 模块一为金属力学性能检测技术, 主要介绍拉伸、 弯曲、 扭转、 冲击、 硬度等试验, 及相关力学性能指标的检测和应用; 模块二为金属宏观检测技术, 主要介绍金属宏观缺陷的种类及检测方法; 模块三为金相分析检测技术, 主要介绍金相分析检测方面的基础知识及典型金属材料、 热处理零件和焊接件的金相分析检测方法; 模块四为金属无损检测技术, 主要介绍金属无损检测的基本知识以及方法、 原理、 特点及应用等; 模块五为金属材料化学成分检验技术, 主要介绍钢火花鉴别、 光谱分析和化学分析法的原理、 特点及应用等; 模块六为热处理质量检验与分析技术, 主要介绍各种热处理零件的质量要求、 相关标准及检验分析方法。

本书可作为高职高专工程材料与成形工艺、 金属材料与热处理技术、 材料工程技术、 铸造、 焊接、 锻压等专业材料质量检测技术方面课程使用的教材, 也可作为本科、 中职等院校教师和学生的参考教材, 以及企业培训等非学历教育用教材, 还可供从事材料质量检测技术方面工程技术人员和操作人员参考阅读, 作为相关技术人员的工具书。

模块一 金属力学性能检测技术

1.1 拉伸试验 1.1.1 拉伸试样

1.1.2 引伸计

1.1.3 应力-应变曲线

1.1.4 拉伸实验

1.1.5 拉伸试验实例

1.2 金属扭转及弯曲试验

1.2.1 金属扭转试验

1.2.2 金属弯曲试验

1.3 金属硬度试验

1.3.1 金属布氏硬度试验

1.3.2 金属的洛氏硬度试验

1.3.3 金属维氏硬度试验

1.3.4 显微硬度

1.3.5 金属肖氏硬度试验

1.4 金属冲击韧性试验

1.4.1 夏比冲击试验

1.4.2 常温冲击试验

1.4.3 仪器化冲击试验

1.4.4 落锤实验

1.4.5 金属低温冲击试验

1.4.6 金属高温冲击试验

复习思考题

模块二 金属宏观检验技术

2.1 断口检验

2.1.1 断口检验概述

2.1.2 断口制备方法

2.1.3 断口试样选取

2.1.4 断口试样的清洗和保存

2.1.5 断口分析

2.2 酸蚀检验

2.2.1 试样制备

2.2.2 酸蚀检验原理及分类

2.2.3 钢中常见的宏观缺陷和评定原则

2.3 印痕法检验 2.3.1 硫印法

2.3.2 磷印法

2.4 塔形试验

2.4.1 塔形试验概述

2.4.2 塔形试验操作

2.5 铝及铝合金的宏观检验

2.5.1 检验操作

2.5.2 铝及铝合金常见的宏观缺陷

2.6 铜及铜合金的宏观检验

2.6.1 检验操作

2.6.2 铜及铜合金常见的宏观缺陷(依据YS/T465—2003《铜及铜合金铸造产品缺陷》) 复习思考题

模块三 金相检验分析技术

3.1 金相学概述

3.1.1 金相学的作用

3.1.2 金相学发展方向与展望

3.2 金相试样的制备

3.2.1 金相试样的选取

3.2.2 金相试样的镶嵌

3.2.3 试样的热处理

3.2.4 金相试样的磨制

3.2.5 金相试样的侵蚀

3.2.6 现场金相检验

3.3 金相显微镜基本知识

3.3.1 显微镜的光学原理

3.3.2 金相显微镜的操作与维护

情境1 结构钢常规金相检验

情境2 工具钢的金相检验

情境3 特殊钢常规金相分析

情境4 铸钢和铸铁件的金相分析

情境5 焊接件的金相检验

情境6 零件表面处理后的金相检验

复习思考题

模块四 无损检测技术

4.1 无损检测概述

4.1.1 无损检测技术使用注意事项

4.1.2 无损检测的用途和作用

4.1.3 常用无损检测方法分类

4.2 超声波检测

4.2.1 超声波检测基础知识

4.2.2 超声波检测分类

4.2.3 超声波探伤的技术要点

4.2.4 超声波探伤案例

4.2.5 超声检测发展趋势

4.3 射线检测

4.3.1 射线检测概述

4.3.2 射线检测基本知识

4.3.3 射线探伤的技术要点

4.3.4 焊缝透照常规工艺

4.3.5 X射线检测应用案例

4.4 磁粉检测

4.4.1 磁粉检测基本知识

4.4.2 磁粉检测分类

4.4.3 磁粉检测工艺

4.4.4 磁粉检测设备

4.4.5 磁粉检测应用案例

4.5 渗透检测

4.5.1 渗透检测概述

4.5.2 渗透检测方法分类及选用

4.5.3 渗透检测工艺

4.5.4 渗透检测应用案例

复习思考题

模块五 金属材料化学成分检验技术

5.1 钢的火花检验

5.1.1 火花检验概述

5.1.2 火花的组成及结构

5.1.3 检验设备与操作

5.1.4 钢的成分与火花特征

5.2 光谱分析法

5.2.1 光谱分析概述

5.2.2 光谱分析方法

5.3 化学分析法

5.3.1 化学分析方法的种类

5.3.2 常见元素的化学分析方法

复习思考题

模块六 热处理质量检验与分析技术

6.1 热处理质量检验概述

6.1.1 质量检验工作的职能

6.1.2 质量检验方式

6.1.3 常用热处理质量检验方法

6.1.4 计算机在质量检验中的应用

6.2 常规热处理件的质量检验

6.2.1 退火、 正火及调质件质量检验

6.2.2 淬火件质量检验

6.3 表面淬火件的质量检验

6.3.1 感应加热热处理件质量检验

6.3.2 火焰淬火件质量检验

6.4 化学热处理件的质量检验

6.4.1 渗碳件质量检验

6.4.2 碳氮共渗件质量检验

6.4.3 渗氮件质量检验

6.5 模具热处理质量检验

6.5.1 冷作模具热处理质量检验

6.5.2 热作模具热处理质量检验

6.6 刀具热处理质量检验

6.7 热处理零件综合检验案例

复习思考题

参考文献

《金属材料检测技术》是根据教育部高职高专材料类专类教学指导委员会在“工程材料与成形工艺”规划教材研讨会上确定的教学大纲和编写大纲组编写的。

通过本课程的学习, 学生可以获得金属材料各种检测技术方面的基础知识, 具备检测试样制备的能力, 能够运用各种检测技术对热处理件、 铸件、 锻件、 焊接件等进行质量检测及失效分析。

本书是一本讲授金属材料各种检测技术及分析方法的书籍, 是高职高专工程材料与成形工艺、 金属材料与热处理技术、 材料工程技术、 铸造、 焊接、 锻压等专业的学生学习材料质量检测技术的教材。

本教材特色: 结合教育部倡导的职业教育课程教学改革进行, 将理论知识进行精简, 结合项目、 任务、 情境、 案例等增加实际操作性内容, 注意联系生产实际, 加强应用性内容的介绍; 注重用图表来表达叙述相关内容; 列举大量实际检测案例, 根据现代制造技术的发展趋势更新有关教学内容, 尽量反映技术发展的新成果; 贯彻国家最新标准。

本书内容源于热处理、 铸造、 焊接、 锻压等相关质量检测岗位工作过程的典型工作任务, 教学内容以金属材料检测技术(物理金相检验工、 无损检验工、 热处理检验工等)岗位具体工作过程为导向, 以工作任务为引领, 并嵌入相关国家职业标准的能力要求来设计教学内容。

全书包含6个金属材料检测技术学习模块, 其中模块二、 模块四、 模块五由天津中德职业技术学院机械工程系赵峰编写; 模块一由洛阳理工学院机电工程系穆欣老师编写; 模块三由包头职业技术学院戴丽娟老师编写; 模块六由洛阳理工学院机电工程系方世杰老师编写。本书由天津中德职业技术学院赵峰任主编, 由中国热处理行业协会副理事长、 天津热处理行业协会理事长、 天津热处理研究所有限公司董事长兼总经理宋宝敬任主审。

本书在编写过程中得到了教育部高职高专材料类专业教学指导委员会、 参编院校领导、 老师的大力支持和帮助, 也得到了天津热处理研究所有限公司、 天一热处理有限公司、 派克特精液压(天津)有限公司热处理车间相关领导和专家的鼎力支持和帮助, 对基于工作过程教材的改革和创新探索了新的思路, 同时我们参阅了许多相关教材、 手册以及热处理方面的一些最新的研究成果, 在此对相关专家、 学者表示衷心的感谢, 也对中南大学出版社的积极协助表示由衷的感谢。

由于时间仓促, 教材在基于工作过程的特色等方面还有不完美之处, 错误和纰漏也在所难免, 希望读者批评指正。

编 者

2010年7月

当前,高等职业教育改革方兴未艾,各院校积极贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号文)和教育部、财政部《关于实施国家示范性高等职业院校建设计划,加快高等职教育改革与发展的意见》(教高[2006]14号文)文件精神,探索“工学结合”的改革发展之路,取得了很多很好的教学成果。

教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺分委员会,主要负责工程材料及成形工艺专业与课程改革建设的指导工作。分教指委组织编写了《高职高专工程材料与成形工艺类专业教学规范(试行)》,并已由中南大学出版社正式出版,向全国推广发行,它是对高职院校教学改革的阶段性探索和成果的总结,对开办相关专业的院校有较好的指导意义和参考价值。为了适应工程材料与成形工艺类专业教学改革的新形势,分教指委还积极开展了工程材料与成形工艺类专业高职高专规划教材的建设工作,并成立了高职高专工程材料与成形工艺类专业规划教材编审委员会,编审委员会由教指委委员、分指委专家、企业专家及教学名师组成。教指委及规划教材编审委员会在长沙中南大学召开了教材建设研讨会,会上讨论了焊接技术及自动化专业、金属材料热处理专业、材料成形与控制技术专业(铸造方向、锻压方向、铸热复合)以及工程材料与成形工芤基础等一系列教材的编写大纲,统一了整套书的编写思路、定位、特色、编定模式、体例等。

历经几年的努力,这套教材终于与读者见面了,它凝结了全体编写者与组织者的心血,体现了广大编写者对教育部“质量工程”精神的深刻体会和当代高等职业教育改革精神及规律的准确把握。

本套教材体系完整、内容丰富。归纳起来,有如下特色:①根据教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业制定的教学规划和课程标准组织编写;②统一规划,结构严谨,体现科学性、创新性、应用性;③贯彻以工作过程和行动为导向,工学结合的教育理念;④以专业技能培养为主线,构建专业知识与职业资格论证、社会能力、方法能力培养结合的课程体系;⑤注重创新,反映工程材料与成形工艺领域的新知识、新技术、新工艺、新方法和新标准;⑥教材体系立体化,提供电子课件、电子教案、教学与学习指导、教学大纲、考试大纲、题库、案例素材等教学资源平台。

教材的生命力在于质量与特色,希望本系列教材编审委员会及出版社能做到与时俱进,根据高职高专教育改革和发展的形势及产业调整、专业技术发尽其所有的趋势,少数民族地区对教材进行修订、改进、完善,精益求精,便之更好适应高职人才培养的需要,也希望他们能够一如既往地依靠业内专家,与科研、教学、产业第一线人员紧密结合,加强合作,不断开拓,出版更多的精品教材,为高职教育提供优质的教学资源和服务。

衷心希望这套教材能在我国材料类高职高专教育中充分发挥它的作用,也期待着在这套教材的哺育下,一大批高素质、应用型、高技能人才能脱颖而出,为经济社会发展和企事业发展建功立业。

王纪安

王纪安:教授,教育部高等学校高职专材料类专业教学指导委员会委员,工程材料与成形工艺分委员会主任。