随着科学的进步, 炼铝的研究十分活跃。在我国铝电解工业发展的历程中, 科学家们做了大量的研究, 相关论文一篇接一篇地发表, 新技术、 新理论、 新材料不断涌现, 极大地推动着我国铝工业的发展。然而我国铝电解工业的整体技术水平和生产指标与国际先进水平相比差距仍然很大, 特别是在改进碳阳极与阴极质量方面, 在我国还有很大潜力可挖。碳阳极是铝电解槽的“心脏”, 我国的碳阳极质量标准还不够完善, 一旦这些阳极应用到生产中, 就会造成阳极局部过热、 电流分布不均、 阳极掉块、 阳极掉渣等, 对铝电解生产的电流效率和能耗等影响巨大。 就铝电解对阳极质量的要求而言, 要求生阳极的焙烧过程要有均匀的温度和合理的热工制度, 所获得较小的温差, 准确控制升温, 其中温度曲线是热工制度的核心。长期以来, 相关的数学模型只是在形式上进行单一的模拟, 以解析方法为手段的经典燃烧理论只能在大量的简化的基础上得到定性的关系, 热工方程的近似周期解不能收敛, 渐近展开式解失效, 从定量上反映不出其温度分布, 燃烧装置的设计也主要靠实验。这是因为: 我国对阳极焙烧与阳极焙烧炉燃烧室还没有系统地、 综合地进行数值模拟, 缺乏对十分复杂的热工现象及其内部的系统分析, 对非线性系统中流体流动与传输过程缺少系统的数值理论与计算, 因而不可能对阳极焙烧炉内的温度场、 流场、 浓度场和燃烧释热场进行全息检测与耦合, 直接影响了焙烧制品质量性能。就是在这种背景下, 中南大学梅炽教授为领导, 组成了理工结合课题研究小组。 课题组成员有数学硕士、 自动控制研究生、 网络教师与热能工程和有色冶金专家。通过实地考察, 下厂调研, 承担项目, 在线检测和寻优实验, 结合现代工业炉窑热工工艺过程, 以白银铝厂、 青铜峡铝厂、 青海铝厂(注: 采用2000年的数据资料)等一系列的研究课题为基础, 梅炽教授和他的课题组, 大力推进了现代数学分析方法在阳极焙烧及其热工过程研究与开发中的应用工作。
作者所在的研究所(中南大学热工设备仿真与优化研究所)已具有多年从事工业炉窑计算机仿真与优化、 改造的经验, 研究所成员大都是具有高级职称或学历的教师, 并且在此方面多次荣获国家级奖励。研究所已拥有工业炉窑测试和实验所需的大部分仪器和设备, 拥有世界一流的计算流体力学软件, 是CFX4.2软件中国办事处培训基地和软件开发应用中心, 能随时了解计算流体力学国际发展动态等。
作者是粉碎“四人帮”后恢复高考的第一届大学毕业生, 1984年获硕士学位, 1989年出国留学, 主要从事应用数学和有色代数(color algebra)理论研究, 1991年回国被聘为副教授, 1993年破格评为教授, 是中南大学(原中南工业大学)的硕士生导师, 并作为博士生副导师协助蔡海涛教授指导过数学方面的博士生。
本书通过详细分析国内外阳极焙烧及生产发展现状, 实现对炉温在线检测动态曲线的在线显示、 碳块中心温度计算, 为焙烧炉热流流动提供了与经典方法相比更合理的结果。本书还从新的研究视角入手, 强化热工过程的整体性、 统一性和信息的全面性, 提出了提高生产阳极质量和产量、 延长炉室寿命、 降低能耗与排放量的若干建议与方案。
本书的主要研究内容有:
(1) 通过详细分析国内外阳极工业发展研究现状, 阐述生阳极在焙烧过程中的变化过程与影响焙烧制品质量的诸多因素及其对制品性能的影响, 解决阳极焙烧炉内“四场”耦合问题, 研究了多场关联项的性质和量值估算;
(2) 建立阳极焙烧及其热工过程中的基本方程组;
(3) 用混沌、 分形理论描述和研究动力学系统和非线性系统, 解决传输过程的一些实际问题;
(4) 为提高和稳定焙烧阳极质量, 进行了建立阳极焙烧炉的计算机全息监控系统及工程的应用研究, 提出优化决策支持系统功能和管理信息系统功能;
(5) 研究进一步生产高质量阳极的方法;
(6) 对热工微分方程求取近似解, 并对电脑自动实现进行应用研究。
本书的重点放在数学模型、 全息仿真监控与现代数学分析方法的应用上。 目前, 对阳极焙烧与热工过程、 燃烧理论、 焙烧技术的研究正呈现出迅猛发展的势头。
本书研究的目的除上面所述原因之外, 还旨在给出现代数学分析方法在阳极焙烧与热工过程中应用的具体途径, 并为求解热工微分方程近似解提供具体方法和计算技巧, 从而构建出近似恒等变换式。
本研究课题与内容对阳极生产发展具有重要的现实意义, 对分析制品质量的理论与定量关系及其综合技术具有直接的指导作用。在这些工作的基础上, 依据数学方法和原理, 探索全息仿真与寻优实验技术, 将热工过程“宏观功能”与“微观机理”结合, 清楚地揭示了阳极焙烧炉“四场”密切关联的耦合作用, 取得了优化与决策的良好效果, 为提高阳极质量和产量、 降低能耗、 加强环保进行了大胆探索。本书是理工结合、 学科交叉、 应用数学进一步走向热能工程科技创新的一种新尝试。
作者
2006.4