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重金属冶金工厂原料的综合利用
  • 【作者】:彭容秋
  • 【出版时间】:2006-09
  • 【字 数】:438(千字)
  • 【定 价】:¥20(元)
  • 【出 版 社】:中南大学出版社
  • 【ISBN】:7-81105-285-7/TO·009
  • 【页 码】:194(页)
  • 【开 本】:16开
本书共分6章,在介绍重有色金属冶金资源中的共伴生元素及其综合利用概况的基础上,分章介绍了从重金属冶金副产品中回收贵金属、硒、碲、铋、镉、铟、锗、镓、铊以及伴生汞和伴生砷等内容。全书简明地介绍了上述金属和元素的提取原理和生产与研究实践。本书内容丰富,编写简明,适合于重金属冶金工厂的生产管理人员和操作工人作技术培训教材用,也可供工厂的工程技术人员和技校及大专院校师生参考。
1 重有色金属冶金资源中的共伴生元素及其综合利用概况(1) 1.1 重金属冶金资源中的共伴生元素(1) 1.2 重金属冶金资源中伴生金属的综合回收(2) 1.3 重金属冶炼厂伴生金属的走向(7) 1.4 综合回收伴生元素的主要方法(15) 2 从重金属冶金副产品中回收贵金属及硒碲(17) 2.1 铜电解和铅电解所产阳极泥的组成和性质(17) 2.1.1 铜阳极泥的化学成分和物相组成(17) 2.1.2 铅阳极泥的化学成分和物相组成(19) 2.2 铜阳极泥预处理脱除贱金属(20) 2.2.1 焙烧脱硒(20) 2.2.2 酸浸脱铜(22) 2.3 阳极泥熔炼和贵铅的氧化精炼(23 ) 2.3.1 阳极泥的还原熔炼(23) 2.3.2 贵铅的氧化精炼(25) 2.4 银电解精炼(28) 2.4.1 银电解的基本原理(28) 2.4.2 硝酸银电解液的组成及制备(30) 2.4.3 银电解的技术条件、设备及操作(30) 2.4.4 电解废液和洗液的处理(32) 2.4.5 银电解操作及主要技术经济指标(32) 2.4.6 银电解阳极泥的处理(34) 2.5 金电解精炼(34) 2.5.1 金电解精炼的基本原理(34) 2.5.2 金电解精炼的实践(36) 2.5.3 金电解精炼的工艺操作条件(37) 2.5.4 金电解精炼的产品及处理(38) 2.6 铂、钯的提取(38) 2.6.1 铂钯精矿的溶解(38) 2.6.2 铂钯的分离(40) 2.6.3 铂的精炼(40) 2.6.4 钯的精炼(40) 2.6.5 铂、钯产品的制取(42) 2重金属冶金工厂原料的综合利用 2.6.6 工艺技术操作条件(42) 2.7 硒、碲的提取(45) 2.7.1 粗硒的精制(45) 2.7.2 碲的提取(54) 2.8 阳极泥的湿法处理(60) 2.8.1 阳极泥湿法处理的工艺流程(61) 2.8.2 阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离(63) 2.8.3 银的湿法提取(71) 2.8.4 金的湿法提取(73) 2.9 银锌壳的处理(77) 2.9.1 粗铅火法精炼的银锌壳的处理(78) 2.9.2 粗铋火法精炼的银锌壳的处理(80) 3 从铅阳极泥和铜转炉烟尘中回收铋(82) 3.1 炼铅厂和炼铜厂含铋副产物的化学成分(82) 3.2 含铋物料的熔炼方法及其基本原理(82) 3.2.1 金属氧化物用碳还原的基本原理(84) 3.2.2 金属硫化物用铁屑置换的沉淀熔炼原理(85) 3.2.3 硫化铋、氧化铋混合熔炼的基本反应(86) 3.3 混合熔炼法处理铅阳极泥的氧化铋渣(87) 3.3.1 混合熔炼的配料(87) 3.3.2 炉料成分在熔炼中发生的主要化学反应(88) 3.3.3 铋熔炼的产物(90) 3.4 铋的反射炉熔炼(91) 3.4.1 反射炉的结构及其性能(91) 3.4.2 铋反射炉熔炼的操作(93) 3.4.3 铋熔炼反射炉的炉结形成原因及其处理(93) 3.5 铋的回转炉熔炼(94) 3.5.1 炼铋回转炉的构造及其技术性能(94) 3.5.2 回转炉熔炼的操作及技术操作条件(95) 3.6 铋火法粗炼的主要技术经济指标(96) 3.7 湿法冶金从氧化铋渣中提铋(97) 3.7.1 硫酸-盐酸复浸出法从氧化铋渣提铋(97) 3.7.2 硫酸-氯化钠混合溶液浸出法处理氧化铋渣(100 ) 3.8 从含铋高的铅阳极泥回收铋(102) 3.9 从铜冶炼转炉烟尘中回收铋(104) 3.9.1 用硫酸-氯化钠混合溶液浸出法处理转炉烟尘(105) 3.9.2 用还原熔炼方法富集转炉烟尘中的铋(106) 3.10 粗铋的精炼(109) 3.10.1 粗铋的火法精炼(109) 3.10.2 粗铋的电解精炼(111) 4 从铜镉渣及含镉烟尘中回收镉(113) 4.1 铜镉渣及含镉烟尘的化学成分(113) 4.2 铜镉渣与含镉烟尘的浸出(114) 4.2.1 浸出基本原理(114) 4.2.2 影响浸出的因素(116) 4.2.3 浸出操作实践(118) 4.3 置换法从镉溶液中提取镉(121) 4.3.1 置换沉积原理(121) 4.3.2 影响置换过程的因素(123) 4.3.3 置换法提镉生产实践(124) 4.4 电积法从镉溶液中提取镉(133) 4.4.1 镉电积过程的基本原理(133) 4.4.2 杂质元素对镉电积过程的影响(133) 4.4.3 电积法提镉的生产实践(134) 5 从重金属冶金中间产物中回收稀散金属(137) 5.1 从锌浸出渣或铁矾渣中回收铟、锗、镓(137) 5.1.1 P-M 法回收铟、锗、镓(138) 5.1.2 综合法回收铟、锗、镓(138) 5.1.3 从氧化锌粉酸浸液中直接萃取回收铟(140) 5.1.4 从铁矾渣中回收铟(149) 5.1.5 用P204从低酸浸出还原液中萃取铟(151) 5.1.6 从硫酸锌溶液锌粉置换渣中提取铟(152) 5.1.7 从锌真空蒸馏渣中提取铟(155) 5.1.8 从铅、铜、锡冶炼烟尘中提取铟(156) 5.1.9 从氧化锌粉酸浸液中回收锗(156) 5.1.10 从氧化锌粉酸浸液中回收镓(157) 5.1.11 选冶联合法从锌浸出渣的挥发窑渣中回收镓、铟、锗、银(159) 5.1.12 赤铁矿-萃取法从锌浸出渣中回收镓、铟、铜、银(159) 5.1.13 从水淬渣中回收镓(161) 5.2 从含锗渣料中回收锗(162) 5.2.1 含锗物料的经典氯化法回收锗(162) 5.2.2 高砷含锗渣料碱土金属氯化物蒸馏法提锗(163) 5.2.3 含锗渣料的烟化法提锗(164) 5.2.4 含锗高铁渣料还原熔炼—电解法回收锗(165) 5.2.5 从硬锌蒸馏炉渣中回收锗(166) 4重金属冶金工厂原料的综合利用 5.3 从铅冶炼烟尘和电解液中回收铊(168) 5.3.1 从铅烧结烟尘中回收铊(168) 5.3.2 从锌镉渣或铜镉渣中回收铊(169) 5.3.3 从高砷含铊渣料中提取铊(170) 5.3.4 从脱铅电解液中提取铊(171) 6 有色冶金中伴生汞和伴生砷的回收(173) 6.1 从锌精矿焙烧或烧结烟气中回收汞(173) 6.1.1 直接冷却法(173) 6.1.2 碘络合—电解法(173) 6.1.3 硫酸洗涤法(174) 6.1.4 波立顿-罗尔锌法(174) 6.2 伴生砷的回收(176) 6.2.1 砷制品的用途和商情(176) 6.2.2 环境保护要求限制排砷(179) 6.2.3 有色冶金中伴生砷的处理现状(181) 6.2.4 湿法白砷———木材防腐剂CCA生产的重要原料(187) 参考文献(193)
进入21世纪,为了适应我国有色金属工业发展的需要,培养大批既懂有色金属冶金基本原理,又具有较高操作技能的新型技术人材,中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会组织编写了这一套重有色金属冶金工厂技术培训教材。本书为这套培训丛书的第六分册,全书共分6章,在介绍重有色金属冶金资源中的共伴生元素及其综合利用概况的基础上,分章重点介绍了贵金属及硒、碲的回收,铋的回收,镉的回收,铟、锗、镓、铊的回收,以及伴生汞和伴生砷的回收等内容。近半个世纪以来,我国有色冶金工厂在综合回收冶金原料的伴生金属和元素方面做了大量卓有成效的工作,由于时间仓促、市场竞争和技术保密等原因,我们未能全面收集各厂在该领域中的技术进步成果。但书中收集的国内外公开发表的与综合利用相关的部分简明资料,将对读者有所借鉴,有所启迪,我们期待广大读者在发展循环经济、实施循环经济改造,抓好有色金属共伴生矿产资源综合利用的事业中,发挥自己的聪明才智,作出新的贡献。由于参编人员水平有限,书中难免出现某些缺点和错误,敬请读者批评指正,竭诚感激。 编 者 2006年6月