第1章 概 述（3） 1.1 互换性（3） 1.2 公差与检测（4） 1.3 标准化（4） 思考与练习（6） 第2章 尺寸公差（7） 2.1 基本术语及定义（7） 2.2 尺寸的公差与配合（12） 2.3 尺寸公差与配合的选用（24） 2.4 尺寸的检测（35） 思考与练习（39） 第3章 形状与位置公差（40） 3.1 概述（40） 3.2 形状公差与误差（44） 3.3 位置公差与误差（48） 3.4 形位公差与尺寸公差的关系（55） 3.5 公差检测原则（63） 3.6 形位公差的选用（67） 第4章 表面粗糙度（75） 4.1 表面粗糙度国家标准（75） 4.2 表面粗糙度的选用（79） 4.3 表面粗糙度的标注（83） 第5章 光滑极限量规（87） 5.1 概述（87） 5.2 量规设计原则（87） 5.3 工作量规设计（90） 第2篇 工程材料与热加工 第6章 概 述（97） 6.1 材料科学概述（97） 6.2 工程材料的应用（98） 第7章 工程材料的主要性能（101） 7.1 材料的使用性能（101） 7.2 材料的工艺性能（113） 思考与练习（114） 第8章 工程材料的组织结构（115） 8.1 纯金属的晶体结构与结晶（115） 8.2 合金的晶体结构与结晶（122） 8.3 铁碳合金及相图（127） 8.4 非金属材料简介（137） 思考与练习（142） 第9章 钢的热处理与表面处理（143） 9.1 概述（143） 9.2 钢在加热时的组织转变（144） 9.3 钢在冷却时的组织转变（146） 9.4 钢的退火与正火（151） 9.5 钢的淬火与回火（154） 9.6 钢的表面热处理（158） 9.7 热处理工艺设计（162） 9.8 工程材料的表面处理（166） 思考与练习（169） 第10章 常用的工程材料（171） 10.1 钢铁材料概述（171） 10.2 非合金钢（172） 10.3 低合金钢（175） 10.4 合金钢（177） 10.5 铸铁（179） 10.6 有色金属（180） 10.7 其他材料（185） 10.8 刀具材料（192） 思考与练习（198） 第11章 热加工方法（199） 11.1 铸造成形（199） 11.2 锻压成形（208） 11.3 焊接成形（214） 思考与练习（223） 参考文献（224）