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镍冶金
【作者】:彭容秋
【出版时间】:2005-09
【字 数】:405(千字)
【定 价】:¥22(元)
【出 版 社】:中南大学出版社
【ISBN】:7-81105-160-5/TO·004
【页 码】:248(页)
【开 本】:16开
这是一本镍冶金工厂职工技术培训教材。全书共分17章,涵盖了镍冶金的基本原理、生产工艺与设备及操作。对镍锍的现代生产方法和高镍锍的各种分离精炼方法以及伴生钴的回收作了详细介绍。对含镍红土矿生产镍铁和湿法冶金处理、贵金属的综合回收、再生镍的生产、镍盐的生产、镍生产过程中的“三废”处理等也作了适当的介绍。本书内容丰富,编写简明,可供镍冶金工厂职工作技术培训教材用,也可供其他生产技术人员参考。
1 镍冶金的一般知识(1) 1.1 概述(1) 1.1.1 世界镍资源(1) 1.1.2 中国镍资源(1) 1.2 镍及其主要化合物的物理化学性质(2) 1.2.1 镍的主要物理化学性质(2) 1.2.2 镍的主要化合物及其性质(3) 1.3 镍的用途及其消费量(3) 1.3.1 镍的用途(3) 1.3.2 镍的消费量(5) 1.4 镍的产量(5) 1.5 炼镍原料及生产方法(6) 1.5.1 炼镍原料(6) 1.5.2 炼镍工艺(8) 1.5.3 高镍锍的铜镍分离和精炼方法(8) 2 镍造锍熔炼的基本原理(11) 2.1 概述(11) 2.2 镍造锍熔炼的基本原理(11) 2.2.1 造锍熔炼过程的主要物理化学变化(11) 2.2.2 造锍熔炼有关反应的ΔGT-T图(12) 2.3 镍造锍熔炼产物(12) 2.3.1 镍锍的组成及其特性(12) 2.3.2 炼镍炉渣及其性质(14) 2.4 镍在炉渣中的损失(17) 3 硫化铜镍矿的闪速熔炼(19) 3.1 概述(19) 3.2 镍闪速熔炼反应过程的特点(21) 3.2.1 镍闪速熔炼反应过程的特征(21) 3.2.2 镍闪速熔炼的炉料组成及其主要反应(23) 3.3 镍闪速炉的构造及各部位的作用(24) 3.4 镍闪速熔炼的操作及常见故障的处理(26) 3.4.1 闪速熔炼的操作(26) 3.4.2 闪速炉常见故障的处理(30) 3.5 镍闪速熔炼的技术条件及其控制(33) 3.6 闪速熔炼直接产出低铁高镍锍(35) 4 镍的鼓风炉熔炼和电炉熔炼(38) 4.1 电炉熔炼的配料及配料计算(38) 4.2 鼓风炉熔炼(39) 4.2.1 硫化铜镍矿的半自热熔炼(40) 4.2.2 氧化镍矿的还原硫化造锍熔炼(41) 4.2.3 镍鼓风炉结构(42) 4.2.4 镍鼓风炉熔炼的生产实践(43) 4.3 电炉熔炼(47) 4.3.1 硫化镍精矿的焙烧(47) 4.3.2 电炉熔炼的基本原理(55) 4.3.3 电炉结构(61) 4.3.4 电炉熔炼操作及常见故障处理(64) 4.3.5 电炉熔炼主要技术经济指标(67) 4.3.6 电炉熔炼从氧化镍矿生产镍铁(70) 5 硫化铜镍矿的熔池熔炼(74) 5.1 铜镍矿的瓦纽科夫熔池熔炼(75) 5.2 北镍法熔池熔炼(77) 6 镍锍的吹炼(79) 6.1 镍锍吹炼的基本反应(79) 6.2 各种元素在吹炼过程中的行为(80) 6.2.1 铁的氧化造渣(80) 6.2.2 镍的富集(80) 6.2.3 铜的富集(81) 6.2.4 其他次要元素的富集和除去(81) 6.3 卧式转炉的构造(83) 6.4 卧式转炉吹炼的生产实践(85) 6.4.1 卧式转炉吹炼实例(85) 6.4.2 卧式转炉吹炼的正常操作(85) 6.4.3 卧式转炉吹炼的故障处理(86) 6.5 转炉渣的电炉贫化(87) 6.6 镍锍旋转转炉氧气顶吹吹炼(88) 7 高镍锍的磨浮分离铜镍(90) 7.1 磨浮分离的理论依据(90) 7.2 高镍锍的缓冷(90) 7.3 磨浮法的工艺流程(92) 7.4 磨浮的产物(95) 7.5 国际镍公司高镍锍磨浮分离实践(99) 8 硫化镍阳极电解精炼(101) 8.1 概述(101) 8.2 镍电解精炼过程的描述(101) 8.3 硫化镍阳极电解精炼的电极反应(102) 8.3.1 阳极溶解反应(102) 8.3.2 镍还原的阴极反应(103) 8.4 硫化镍阳极电解精炼的生产实践(103) 8.4.1 硫化镍阳极和始极片阴极的制备(104) 8.4.2 隔膜电解槽的结构及直流电路连接(107) 8.4.3 硫化镍阳极电解精炼生产技术操作条件控制(109) 8.4.4 硫化镍阳极电解的酸性造液过程(113) 8.4.5 电解液的体积平衡和钠平衡(115) 8.4.6 电解过程的正常操作(116) 8.4.7 电解镍质量缺陷的形成及预防(117) 8.5 硫化镍电解的产物及主要技术经济指标(119) 8.5.1 镍电解的主要产物(119) 8.5.2 硫化镍电解精炼的主要技术经济指标(119) 9 镍电解阳极液的净化(126) 9.1 概述(126) 9.2 镍电解液净化除铁(126) 9.2.1 湿法冶金常用的水解沉淀除铁方法(126) 9.2.2 镍电解液净化除铁的生产实践(129) 9.3 镍电解液净化除铜(131) 9.3.1 置换沉淀法除铜(131) 9.3.2 硫化沉淀法除铜(132) 9.4 镍电解液净化除钴(134) 9.4.1 中和水解法除钴的基本原理(134) 9.4.2 氯气氧化中和水解法除钴(134) 9.4.3 黑镍氧化中和水解法除钴(136) 9.5 镍电解液净化除微量铅锌(137) 9.5.1 共沉淀法除铅锌(137) 9.5.2 离子交换法除铅锌(138) 9.6 镍电解液净化的常用设备(139) 9.6.1 空气槽搅拌(139) 9.6.2 流态化置换槽(140) 9.6.3 管式过滤器(140) 10 高镍锍的湿法提取(142) 10.1 高镍锍精炼方法概述(142) 10.2 硫酸选择性浸出-黑镍除钴-电解沉积法(143) 10.2.1 新疆阜康冶炼厂用硫酸选择性浸出法处理高镍锍(144) 10.2.2 芬兰奥托昆普公司硫酸选择性浸出法的技术进步(148) 10.2.3 硫酸选择性浸出液的净化(149) 10.2.4 从硫酸镍溶液中电解沉积镍的生产工艺(151) 10.2.5 硫酸选择性浸出法与磨浮-硫化镍电解法的比较(153) 10.3 氯化浸出-电解提取法(153) 10.3.1 概述(153) 10.3.2 氯化浸出过程(154) 10.3.3 氯化浸出液的净化(155) 10.3.4 氯化镍溶液电积(156) 10.4 加压氨浸法(157) 10.4.1 高镍锍的加压氨浸原理(157) 10.4.2 高镍锍加压氨浸生产实践(160) 11 含镍红土矿的湿法冶金(165) 11.1 氨浸法处理红土矿(165) 11.2 加压酸浸法处理红土矿(171) 12 镍的气化冶金(174) 12.1 概述(174) 12.2 羰基镍的生产(175) 12.2.1 羰基法的基本原理(175) 12.2.2 原料制备(176) 12.2.3 高压合成(177) 12.2.4 粗羰基镍的精馏(179) 12.2.5 羰基镍的分解及多种产品的生产(180) 13 镍冶金中钴的综合回收(186) 13.1 概述(186) 13.2剂萃取的一般概念(188) 13.2.2 钴镍溶剂萃取(190) 13.3 从镍电解净液钴渣中生产氧化钴(193) 13.3.1 钴渣的还原浸出(193) 13.3.2 浸出液的净化(193) 13.3.3 草酸铵沉淀钴(194) 13.3.4 氧化钴煅烧(196) 13.4 从硫酸钴(氯化钴)溶液中电解沉积金属钴(197) 13.4.1 概述(197) 13.4.2 钴电积过程的电极反应(197) 13.4.3 从氯化物溶液中电解沉积金属的主要设备(199) 3.4.4 钴电积的主要技术条件控制(199) 13.5 钴的电解精炼(201) 13.5.1 粗钴阳极板的制备(202) 13.5.2 钴电解精炼过程的电极反应(204) 13.5.3 钴电解过程中主要杂质的行为(205) 13.5.4 钴电解精炼主要技术条件的控制(205) 13.5.5 钴电解精炼的主要设备(207) 13.5.6 钴电解精炼的主要技术经济指标(208) 13.5.7 钴电解精炼的阳极液净化(209) 13.5.8 钴电解生产的常见故障及预防(210) 14 镍冶金中贵金属的综合回收(212) 14.1 概述(212) 14.1.1 贵金属的富集(212) 14.1.2 贵金属的分离提纯(213) 14.2 富集贵金属精矿的方法(213) 14.2.1 盐酸浸出(215) 14.2.2 控制电位氯化浸出(215) 14.2.3 浓硫酸浸煮(216) 14.2.4 四氯乙烯脱硫(216) 14.3 贵金属精矿的分离提纯方法(216) 14.3.1 氧化蒸馏分离提取锇钌(216) 14.3.2 铜粉置换和铂、钯、铑、铱、金的分离提纯(218) 15 再生镍的生产(219) 15.1 镍废料的来源、化学成分及其分类(219) 15.1.1 含镍废料的来源(219) 15.1.2 镍废料化学成分及分类(219) 15.2 含镍钴废料的处理方法(221) 15.2.1 火法处理方法(221) 15.2.2 湿法处理方法(221) 15.2.3 火法-湿法联合处理流程(222) 15.3 电炉熔炼处理含镍废料生产镍铁(222) 15.3.1 电炉还原熔炼镍铁的基本原理(222) 15.3.2 还原熔炼镍铁的生产实践(223) 15.4 处理镍钴废料的其他方法(224) 15.4.1 从镍磷铁废料中生产电解镍(224) 15.4.2 从镍基合金废料中提取镍(228) 15.4.3 从废镍铬合金钢中回收镍和铬(231) 15.4.4 从废可伐合金(或磁钢渣)中回收镍钴(232) 16 镍盐的生产(238) 16.1 概 述(238) 16.2 硫酸镍的生产方法(238) 16.3 从高镍锍生产硫酸镍的生产实践(238) 16.4 氯化镍的生产(241) 16.4.1 盐酸溶解法(241) 16.4.2 氯浸-萃取法(242) 16.4.3 氯浸-萃取法制取氯化镍的生产实践(242) 17 镍冶金生产过程中的“三废”处理(243) 17.1 概述(243) 17.2 镍冶金过程中的“三废”治理(244) 17.2.1 固体废料的处理(244) 17.2.2 镍冶金过程中的废气处理(245) 17.2.3 镍冶金过程中的废水处理(247) 参考文献(248)
为了适应有色冶金技术发展形势的需要,培养大批既能动脑又能动手、具有较高的知识层次和较强的创新能力的新型人材,是一项迫切的任务。为此,中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会组织编写了这套重有色金属冶金工厂技术培训教材。本书共分17章,除镍冶金的一般知识、从镍冶金过程综合回收钴、综合回收贵金属、再生镍的生产、镍盐的生产、镍冶金生产过程中的“三废”处理等6章单独列章外,其余10章的主要内容,涵盖了镍锍和镍铁的主要生产方法和高镍锍的各种分离精炼方法。其中镍的火法冶金处理包括:镍造锍熔炼的基本原理、硫化铜镍矿的闪速熔炼、镍的鼓风炉熔炼和电炉熔炼、硫化铜镍矿的熔池熔炼以及镍锍的吹炼等5章。高镍锍的分离精炼方法包括:磨浮分离、硫化镍阳极电解精炼———镍电解阳极液的净化、高镍锍的不同湿法提取方法以及镍的气化冶金等5章。对于含镍红土矿的处理,有关火法冶金方法生产镍铁并入电炉熔炼章中介绍,有关湿法冶金处理则单独列章简要介绍。在教学培训过程中,可根据教学要求及工厂具体情况适当选择增删。我国金川公司是世界著名的特大型镍冶金企业。历年来,该公司领导在狠抓发展的同时,高度重视职工培训工作,在出版镍钴冶金专著、组织编写培训教材等方面进行了大量的卓有成效的工作,也为本书的出版积累了丰富的经验,创造了诸多方面的有利条件,在此,重有色金属冶金工厂技术培训教材编委会谨向金川公司、吉镍公司等企业的有关领导、工程技术人员和培训部门的老师们表示衷心感谢。由于参编人员水平有限,书中难免出现某些缺点和错误,敬请批评指正,竭诚感激。 编 者 2005年6月