1 锡冶金的基本知识与锡矿资源（1）

1.1 锡的地球化学与锡的矿物（1）

1.2 锡矿床及锡矿资源（2）

1.3 锡及其主要化合物的物理化学性质（3）

1.3.1 金属锡的物理化学性质（3）

1.3.2 锡的主要化合物及性质（5）

1.4 锡合金（10）

1.5 锡的用途（10）

1.5.1 金属锡的用途（11）

1.5.2 锡合金的用途（12）

1.5.3 锡化合物的用途（13）

1.6 锡的生产与消费（15）

1.6.1 锡的生产（15）

1.6.2 锡的消费（16）

1.6.3 锡市场与价格（16）

1.7 锡冶金工业发展概况（18）

1.7.1 我国锡工业的发展（18）

1.7.2 国外锡冶金的发展（19）

2 锡精矿的炼前处理（21）

2.1 概 述（21）

2.2 锡精矿的焙烧（22）

2.2.1 锡精矿焙烧的目的（22）

2.2.2 焙烧的基本原理（23）

2.2.3 锡精矿的焙烧方法（25）

2.2.4 流态化焙烧生产工艺（25）

2.2.5 回转窑焙烧的生产工艺（29）

2.2.6 多层焙烧沪的生产工艺（30）

2.2.7 锡精矿焙烧的技术经济指标（30）

2.3 锡精矿、锡焙砂的浸出（31）

2.3.1 浸出的目的及浸出工艺流程（31）

2锡 冶 金 2.3.2 浸出时的基本反应及影响浸出率的因素（32）

2.3.3 浸出的生产实践（33）

2.3.4 含黑钨、白钨锡中矿的浸出（34）

3 锡精矿的还原熔炼（36）

3.1 概 述（36）

3.2 还原熔炼的基本原理（37）

3.2.1 碳的燃烧反应（37）

3.2.2 金属氧化物（MeO）的还原（38）

3.2.3 炼锡炉渣（44）

3.2.4 渣型选择与配料原则（51）

3.3 锡精矿的反射炉熔炼（55）

3.3.1 反射炉熔炼的入炉料（56）

3.3.2 反射炉的构造（57）

3.3.3 反射炉熔炼的供热（57）

3.3.4 反射炉熔炼的生产作业（59）

3.3.5 反射炉熔炼的产物（61）

3.3.6 反射炉熔炼的技术经济指标（63）

3.4 锡精矿的电炉熔炼（65）

3.4.1 生产工艺流程（65）

3.4.2 电炉熔炼的产物（67）

3.4.3 电炉熔炼的基本过程（68）

3.4.4 炼锡电炉及附属设备（69）

3.4.5 电炉的供电与电能转换（71）

3.4.6 电炉熔炼过程的操作及主要技术经济指标（72）

3.5 澳斯麦特炉炼锡（73）

3.5.1 一般生产工艺流程（73）

3.5.2 澳斯麦特炼锡炉及主要附属工艺设备（77）

3.5.3 澳斯麦特炉的操作及主要技术指标（82）

4 炼锡炉渣及低锡物料的处理（88）

4.1 概 述（88）

4.2 硫化挥发的基本原理（88）

4.2.1 氧化亚锡的挥发性能（88）

4.2.2 硫化亚锡的挥发性能（89）

4.2.3 锡炉渣及低锡物料中锡的硫化反应（90）

4.2.4 液态含锡物料硫化挥发的机理及影响反应速度的因素（93）

4.2.5 含锡物料中伴生金属的挥发（96）

4.3 烟化炉处理锡炉渣及低锡物料的生产实践（99）

4.3.1 烟化炉生产的原则工艺流程及主要技术条件（99）

4.3.2 烟化炉的构造及其附属设备（100）

4.3.3 烟化炉生产过程的操作（104）

4.3.4 烟化炉的生产事故及处理（105）

4.3.5 烟化炉生产的产物和指标（106）

5 锡的火法精炼（111）

5.1 概 述（111）

5.1.1 杂质对锡性质的影响（111）

5.1.2 粗锡的一般成分及精锡标准（111）

5.1.3 火法精炼的原则流程（112）

5.2 熔析与凝析法除铁、砷（113）

5.2.1 熔析与凝析法除铁、砷的基本原理（113）

5.2.2 熔析法除铁、砷实践（115）

5.2.3 凝析法除铁、砷实践（116）

5.3 离心机除铁、砷（118）

5.4 加硫除铜（119）

5.5 连续结晶机除铅、铋（120）

5.5.1 连续结晶，熔析除铅、铋的基本原理（120）

5.5.2 连续结晶机的结构（122）

5.5.3 连续结晶机除铅、铋的实践（123）

5.6 加铝除砷、锑（126）

5.6.1 加铝除砷、锑的基本原理（126）

5.6.2 加铝除砷、锑的实践（127）

5.7 锡的真空精炼（128）

5.7.1 锡真空精炼的基本原理（129）

5.7.2 锡真空精炼的实践（133）

5.7.3 锡真空精炼的特点（136）

6 锡的电解精炼（138）

6.1 概 述（138）

6.2 粗锡电解精炼（138）

6.2.1 粗锡电解精炼的基本原理（138）

6.2.2 粗锡电解精炼的生产实践（141）

6.3 焊锡电解精炼（145）

7 锡冶炼过程中间产物的处理（148）

7.1 概 述（148）

7.2 硬头的处理（149）

7.2.1 硬头的生成机理和成分（149）

7.2.2 烟化法处理硬头（150）

7.2.3 硅铁法处理硬头（151）

4锡 冶 金 7.2.4 加铅提取法处理硬头（151）

7.2.5 先加热熔析后焙烧处理硬头（152）

7.3 熔析渣、离心析渣和炭渣的处理（153）

7.3.1 熔析渣、离心析渣和炭渣的成分（153）

7.3.2 熔析渣焙烧脱砷、硫（153）

7.3.3 离心析渣焙烧脱砷、硫（154）

7.3.4 离心析渣、炭渣真空蒸馏脱砷（156）

7.4 硫渣的处理（157）

7.4.1 硫渣的成分（157）

7.4.2 硫渣隔膜电解-氧化焙烧-硫酸浸出生产硫酸铜（158）

7.4.3 硫渣浮选-氧化焙烧-硫酸浸出生产硫酸铜（160）

7.4.4 硫渣处理的焙烧-浸出-电积法（161）

7.5 铝渣的处理（161）

7.5.1 铝渣的成分（161）

7.5.2 苏打焙烧-溶浸-电炉熔炼（162）

7.5.3 铝渣直接电炉熔炼-粗锡火法精炼配制轴承合金（163）

7.6 电解阳极泥的处理（164）

7.6.1 阳极泥成分（164）

7.6.2 粗锡硫酸-甲酚磺酸电解阳极泥的处理（165）

7.6.3 焊锡硅氟酸阳极泥的处理（167）

8 炼锡厂的“三废”治理（172）

8.1 概 述（172）

8.2 废气的治理（173）

8.2.1 炼锡厂烟气与烟尘的特性（173）

8.2.2 电收尘器的生产工艺（174）

8.2.3 滤袋收尘器的生产工艺（176）

8.2.4 低浓度SO2烟气的处理（177）

8.3 废水的治理（181）

8.3.1 高砷污水的产出（181）

8.3.2 高砷污水的处理流程和原理（182）

8.4 废渣的处理（184）

8.4.1 烟化炉渣的处理（184）

8.4.2 污泥渣的处理（184）